Ciri-ciri agen pemutih pendarfluor serbuk.

2020-10-16

Walaupun terdapat banyak jenis agen pemutih pendarfluor, agen pemutih pendarfluor serbuk masih merupakan formulasi produk utama. Sesuai untuk pelbagai jenis pencerah optik. Ini mempunyai kelebihan kebiasaan yang kuat dari peralatan pemprosesan, operasi sederhana, kemahiran produksi rendah, pembungkusan dan pengangkutan yang mudah, dan kestabilan penyimpanan produk yang baik. Ini lebih sesuai untuk negara dan wilayah di mana kilang pencetakan dan pencelupan dan kilang pengeluaran agen pemutih pendarfluor relatif tersebar, kitaran penyimpanan dan pengangkutan panjang, dan perubahan iklim sangat besar.
Kerana agen pemutih pendarfluor serbuk mempunyai zarah-zarah kecil, ia hanya menyebabkan debu terbang dan mencemarkan alam sekitar semasa pengeluaran dan penggunaan. Ini adalah kekurangan bentuk dos serbuk. Sebilangan agen tahan debu, seperti minyak parafin, alkilbenzena, polioksidaetilena dan alkil fosfat dengan tahap pempolimeran rendah dibuat menjadi agen pemutih pendarfluor serbuk tahan debu. Lebih baik mengambil bahagian dalam beberapa surfaktan dalam agen tahan debu. Surfaktan boleh berupa alkylphenol ethylene oxide adduct, alkohol berlemak ethylene oxide adduct, polyoxyethylene of polyol ester acid ester Sebilangan besar eter bukan ionik.
Produk agen pemutih pendarfluor serbuk sering ditambah dengan bahan tambahan dan pengencer lain, seperti: natrium sulfat, natrium klorida, urea, dioctyl phthalate atau polyvinyl chloride dan agen penyebaran; juga boleh digunakan sebagai Pekat, menambah sedikit aditif atau tidak menambahkannya sama sekali. Kaedah memproses pekat bergantung pada aplikasinya. Mengenai pemutihan pra-pemintalan bahan komposisi, agen pemutih pendarfluor dengan kemurnian tinggi biasanya digunakan tanpa menambahkan bahan tambahan. Pencerah pendarfluor sesuai untuk formulasi serbuk dalam keadaan berikut.
1. Perusahaan dengan skala pengeluaran kecil dan pengeluaran sekejap-sekejap. Dalam keadaan ini, kaedah pengeringan jenis kotak yang lebih ekonomik umumnya diguna pakai. Selepas pengeringan, kebanyakannya menjadi gumpalan, dan ia dijadikan serbuk setelah dihancurkan oleh ribuan kaedah.
2. Ejen pemutih pendarfluor mempunyai suhu tahan panas yang rendah dan tidak sesuai untuk kaedah granulasi lain.
3. Tidak ada keadaan granulasi lain kerana keterbatasan peralatan kilang pengeluaran.

4. Produk pencahayaan pendarfluor dengan kegunaan khusus.